加快推进新型工业化 以数智供应链推动产业协同成重要落地场景

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　　供应链作为工业产业关键的基础设施，是推进新型工业化的重要一环。新型工业化背景下，产业链供应链应如何优化升级?政府工作报告也进行了部署。报告指出，实施制造业重点产业链高质量发展行动，着力补齐短板、拉长长板、锻造新板，增强产业链供应链韧性和竞争力。

　　事实上，近年来，行业关于供应链韧性的探讨就从未停止，业界也开展了大量探索。例如全球知名测量仪器品牌福禄克的芜湖世福工厂，就曾启动供应链“替代”行动，针对部分单一供应物料及关键物料开展替代计划寻源，通过多储备2-3家供应商来降低“断货”风险。不少车企也选择提升零部件库存深度，将过去精益生产模式下按1天乃至半天消耗量储备库存的传统，调整为按1-2个月的消耗量进行备货。

　　不过值得注意的是，这种“多储备供应商、多备库存”的举措只是应对风险的一时之策，长期来看仍需兼顾效率与成本。为此就必须做到将供需关系及时、准确地传递至源头、扩大生产要素流通的空间半径，并对品牌商、代理商、渠道商、服务商等各环节实施科学调度，在保障商品及时到达生产现场的同时将成本控制在合适区间。而这些都不是仅凭单一企业就能完成的任务，需要从产业协同出发打造数智供应链，提升产业效率。

　　京东工业作为京东集团旗下工业供应链技术与服务解决方案提供商，自打成立之初就沿着产业互联网平台的思路开展布局——用技术提升产业效率，通过打造一条横跨不同行业、兼容不同类型物料的数字高速公路，实现“让数据多流动、让商品少跑动”，进而提升供应链韧性、降低供应链成本。

　　为此，京东工业打造了太璞数智供应链解决方案，通过商品数字化、采购数字化、履约数字化和运营数字化，一方面实现信息流、商流、物流、资金流的四流合一、自动流转，高效链接海量供应商与客户;一方面将制造商、分销商及代理商等分散的产业链环节链接起来，建立一个“万仓合一、万单合一”的供应网络，助力行业降本增效。

　　目前，京东工业太璞数智供应链解决方案已经在多家工业企业中应用，有效解决了供应链弹性、成本与效率平衡的难题。

　　中广核某核电站换料大修期间，就曾遭遇原断路器供应商因意外无法按照原计划供货的问题。对于核电站而言，大修每延迟1小时就意味着近百万的经济损失，项目团队亟需在最短时间找到新的供应链替代方案。接到中广核的紧急采购需求后，京东工业借助数智供应链迅速启动全国寻源并确认了周边地区的数个供应商拥有充足数量的现货库存。当地的京东工业企配中心也在收到第三方物流服务商送达的断路器订单后，第一时间完成验收，并通过提前部署的专人专车向该核电站完成如期交付。从发起采购需求、供应商寻源到履约交付，整个过程用了不到72小时。

　　长安汽车此前也曾因多种不确定因素影响，面临着汽车模具车间使用的大量国外进口刀具无法顺利交付的问题，迫切需要快速在国内找到具有类似品质、规格的替代供应商。京东工业数智供应链链接了约3万家制造商、分销商及代理商，提供48个产品类别和约4250万个SKU，在中国拥有最广泛的工业品供应覆盖。依托京东工业庞大的商品数据库和数字化寻源系统，长安汽车顺利完成了关键刀具物料的国产产品匹配，保障了生产的有序进行。

　　未来，京东工业将继续依托太璞数智供应链解决方案，聚焦更广泛的行业和企业、更丰富的供应链数智化典型场景，持续完善、拓展服务能力，通过更具泛用性的综合解决方案和更加专业性、个性化的服务，助力供应链的优化升级和新型工业化的落实。