博威合金旗下贝肯霍夫（中国）携自行车焊材解决方案，亮相上海国际自行车展

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　　5月5-8日，第32届****自行车展览会于上海浦东新**博览**盛大举行。作为自行车行业年度盛会，展览会集中呈现了行业前沿的产品、技术与发展趋势，吸引了众多海内外知名企业参展。作为焊接材料解决方案供应商，博威合金(601137. SH)旗下贝肯霍夫(**)**亮相该展会，并带来了铝合金车架焊接用berAlweld®4043在内的众多焊材解决方案，牢固焊接满足了多样化的骑行需求。

　　此次参展，贝肯霍夫(**)有备而来!全新的展台设计，独特的展品呈现，灵活的互动形式，吸引了不少用户的驻足与洽谈。通过图文、视频等方式，再叠加贝肯霍夫(**)技术团队的专业讲解，进一步加深了客户对产品与服务的印象。展会第三天，围绕自行车市场不断变化的需求与挑战，贝肯霍夫(**)邀请迪卡侬、银三环和伏能士加入互动，从材料商、行业主机厂、设备商角度，集中探讨了自行车焊接的难点与突破，旨在共同提升自行车焊接品质的稳定性，让焊接工艺更好地匹配新车款和新制程。

　　自行车车架如同车辆“脊梁”，串联起了车把、车筐、后车架、前叉各类零部件，是影响骑行舒适度、整车寿命的关键。优质的焊接则能在较大程度上确保车架牢固，进而提升骑行体验。贝肯霍夫(**)深耕焊接领域多年，是焊接界的“名角”，结合不同骑行需求，通过材料成分与组织创新，以及工艺制程创新在众多焊接品牌中崭露头角。

　　此次展会，贝肯霍夫(**)**带来铝合金车架焊接用berAlweld®4043焊材解决方案。该焊材具有出色的耐腐蚀性、流动性、抗裂性、高强度，确保车架焊接的结实美观。在满足自行车吹平焊技术上，berAlweld®4043优化焊缝结晶速度，让气孔从焊缝中轻松逃逸;同时，微量元素添加，形成低熔点共晶体，**结晶温度，延缓焊缝熔池凝固，让气孔有充足的逃逸时间。

　　在应对自行车车架开裂问题上，贝肯霍夫(**)通过微合金设计与三大工艺制程，确保焊接品质的稳定性。微合金设计下，berAlweld®4043通过定制化的合金配比，有效熔合硅元素和微量元素，既提升了焊接流动性，**了裂纹风险，又减少了焊接区域的性能影响和形变量，可应对复杂车架形状焊接，并满足时尚个性化的焊接需求;微合金化的加持，确保焊缝外观光亮，电弧稳定，焊接质量稳定，显著提高了焊缝的疲劳实验性能，大幅延长了自行车车架的使用寿命。同时，通过精准化元素占比，让berAlweld®4043能有效控制有害第二相的生成，解决焊接杂质烦恼;在工艺制程方面，berAlweld®4043基于惰性气体保护合金化、在线除气过滤和在线晶粒细化三大技术，实现了铝液、成分均匀稳定，保证氢气分离、精细过滤杂质氧化物，达到动态实时细化晶粒、晶粒均匀一致，从而确保了焊接的车架牢固，满足山地探险、公路竞速的骑行需求。在实际测试中，使用berAlweld®4043焊接的车架，开裂比例不超过0.1%，在车架疲劳测试中更是超过了ISO4210的3倍标准，焊接效果可媲美欧美竞品，成为国产替代的一大突围点。

　　作为焊接创新企业，贝肯霍夫(**)满足客户一站式的焊接需求。打造的数字化研发**与焊接应用**，借助计算科学、仿真科学、知识图谱、机器学习等前沿技术，建立了铝合金焊丝成分、工艺、性能模型，可快速迭代材料性能，加速新品研发速度。此外，今年3月，贝肯霍夫(**)更是携手迪卡侬、银三环、松下，共同成立了焊接技术联合实验室，助力自动化和数字化技术在自行车制造领域的应用与拓展，加速新焊接技术的应用落地。

　　基于百年德国bedra品牌基因，贝肯霍夫(**)深入“德国品质 **创新”模式，打造的高端铝及铝合金焊材解决方案在上海**自行车展会上大放异彩，推动了自行车焊接材料的新发展。相信在可预见的未来，贝肯霍夫(**)的焊材解决方案，将在自行车产业中得到更为广泛的应用，推动自行车车架向着更轻、更强、更耐用的方向迈进。